在市場經濟競爭日趨激烈的今天，中小型企業之間的競爭也愈演愈烈，以及企業之間技術手段、營銷手段差別的縮小化趨勢中，中小企業在生產改革創新中尋找新的轉機，同時也是一種機遇。MES系統逐漸成為中小型企業生產改革的首選。MES系統連接企業計劃管理層和車間底層控制，彌補了企業計劃管理層和底層控制之間的信息傳遞缺失。在市場競爭激烈的現代生產環境下，制造執行系統成為面向車間生產管理和控制的主流技術。

MES 系統是制造過程信息集成的紐帶，消除了企業計劃層和生產車間過程控制系統之間的間隔，是制造過程信息集成的紐帶。MES 通過強調制造過程的整體優化來幫助企業實施完整的閉環全生命周期管理，通過實施MES 系統，可以貫通從采購到售后服務的全制造流程，透明化生產現場運作，大大提升了生產制造各部門的管理實時性和有效性，可獲得的效益如下：

1、降低不良率，提高生產質量。實時現場信息收集與分析，有助于實時了解問題發生的原因并立即改正，降低不良率；

2、防錯、糾錯，降低生產過程中的錯誤率，柔性制造。備料或組裝，通過系統的實時過程監控和指導，自動防錯、糾錯，支持同一生產線上不同產品型號的同時生產，支持多品種、小批量的柔性生產模式；

3、降低成本，現場整潔。按需適時定點的物料配送，使生產線現場物料、在制品減少，現場整潔、干凈；

4、監控生產，全程追溯，體系管理。清晰的供應商、批次、工位、操作工、產品/物料的關聯記載，方便任意視角和環節的前追后溯，故障定位及責任界定明確，管理到位；

5、改善車間管理、企業整體響應速度提高。大量減少人工數據收集、統計造成的低效、差錯、遺漏，車間管理時效性、針對性、效率大幅提升；制造執行過程透明化，使企業領導、各管理者能夠準確及時地了解車間作業情況，實現扁平化管理。

綜上所述，可以看出，中小型企業很需要MES 制造執行系統，幫助企業降低成本、按期交貨、提高產品的質量和提高服務質量。但是中小企業因生產規模和資金問題，國工智能建議實施MES系統時，應該從具體的需求模塊功能入手。

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